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王经理 先生
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发布时间:2021-12-05 01:38:28
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井填充设备的常用填充办法有哪些。1.干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
2.水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3.胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
4.膏体充填:以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填,搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
由于风力充填系统简单,能直接用井下矸石破碎后进行充填,在适宜的条件下可以采用。机械充填大多用于非煤矿山。由地表或地下采集的干式充填料,用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场,然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺沉缩率大,生产效率低,应用日益减少。胶结充填胶结充填技术在煤矿中的应用也逐渐增多,胶结材料主要为水泥和粉煤灰。胶结充填体强度大,稳固性好,能更好 地支撑围岩,保证安全回矿柱,防止岩层垮落和移动;改善不稳固和复杂矿体的开采条件,显著降低矿石损失率和贫化率(可降到5%以下);但水泥用量大,成本高。常用的胶结物是水泥。
充填废水先在沉淀池经过多次沉淀,排至地面贮水池供循环使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作业在回采工作面推进到控顶距时开始进行,随着充填的进行逐步拆管,回收支柱。风力充填以压缩空气为动力,将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填,也称压气充填。与机械充填相比,风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。风力充填的主要设备是风力充填机,分固定式、半固定式和移动式三种。目前,国外还有在风力充填机上装配破碎机和压气机的,整套设备装在平板车或平台上。在采用前进式回采时,可将掘进的矸石直接充填到巷道旁。风力充填除充填机外,还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。
矿井充填站能否达到良好的效果,采用什么样的充填效果??是相当重要的。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。
充填系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。
充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
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